Como sabés, para que puedas recibir un rollo de tela sin ningún tipo de desperfecto, es necesario que la misma pase por un control de calidad. Pero ¿cómo funciona esto? ¿Cuáles son los pasos que el sector de calidad debe seguir?

Si querés conocer acerca de este proceso, estás en el lugar indicado. Hoy te contamos cómo desde FreeTex implementamos el control de calidad de las telas.

¡Comencemos!

¿Por qué es importante el control de calidad de las telas?

Este proceso resulta sumamente importante ya que el sector de calidad cumple con el rol de evitar que los rollos de telas lleguen a tus manos con imperfecciones. Por lo tanto, el personal se encarga de garantizar la calidad deseada de las telas.

En definitiva, el foco está puesto en respetar las etapas de control de calidad, integrando metodologías operativas.

3 estadios de control de calidad por los cuales pasa una tela en FreeTex

En este apartado, te compartimos información sobre los 3 estadios por los cuales pasa una tela en nuestra fábrica, dentro de un proceso de calidad:

  1. Inspección visual: en esta etapa se pasa la tela por la máquina revisadora y se hace el control de los rollos. 

    ¿Qué se puede detectar? En principio, se pueden detectar dos fallas bastante comunes provenientes de tejeduría o de tintorería

    En relación a los problemas de tejeduría puede pasar de que se haya roto una aguja en el proceso y entonces la tela quede rasgada a lo largo, o incluso puede haber un barrado. ¿Qué significa esto? Significa que pueden aparecer rayas horizontales en lo ancho de la tela, como un hilado. 

    Con respecto a las fallas de tintorería, puede ocurrir que la tela tenga manchas de aceite de alguna máquina, o puede tener mala igualación. Esto último implica que el colorante tuvo algún problema en el baño de tintorería y no terminó subiendo bien. Por eso, la tela, tal vez, queda manchada.

  2. Control de parámetros: esto se hace con la ficha técnica donde se evalúa que el ancho, el gramaje y el rinde sean los correctos. Por ejemplo, se toma en cuenta la elongación transversal y longitudinal, entre otros.

    En base a lo anterior, y con las pruebas del laboratorio, se clasifica la mercadería en a, b o c. En otras empresas, la clasificación puede ser: 1era, 2da, etc.

  3. Control final en el laboratorio: en este tercer estadio se hacen varios ensayos. Uno de los controles es chequear que el color que enviamos a desarrollar para algún cliente corresponda con la muestra final de tintorería. A veces entre el laboratorio y el desarrollo de la tintorería, puede haber una diferencia con la partida. Sin embargo, por lo general, no hay grandes desfasajes. 

    Además, en esta etapa se compara solidez al lavado, estabilidad dimensional, entre otras cosas. Por ejemplo, la estabilidad dimensional tiene que ver con comprobar si la tela enrula o no. Esto quiere decir si está termofijada o no. En otras palabras, si la tela tiene un termofijado bajo, la misma va a enrular y claramente esto no tiene que pasar. 

    Asimismo, se realiza una prueba llamada spray test, la cual chequea el tema del imper y resina en las telas impermeables, principalmente en el Trucker y la Sarga.

¿Qué te parece este proceso? Dejanos tu comentario o consulta sobre el rubro textil.

¡Hasta pronto!